输油管道压力监测主要通过主管路连接旁路，通常安装根阀、排气阀和排气管，然后将压力变送器和监控主机连接起来进行压力监测和控制[2]。安装根阀、排气阀和排气管主要是为了便于今后的维护和更换压力松动。在正常运行过程中，根阀打开，排气阀关闭，主管压力能够顺利地通过旁路进入压力变送器，通过数据传输到监控主机，并在需要卸压时维护和更换压力变送器。我们可以关闭根阀并切断压力变送器。主管与旁路压力连接，安全阀打开，通过安全管释放旁路的残余压力，完成安全工作。为了校准压力变送器，必须将压力变送器从管道中取出，然后将其与我们测量中使用的标准仪表连接以进行压力校准工作[3]。在拆卸过程中，需要对压力变送器、压力与旁路的接口以及压力变送器的电源线进行拆卸。压力变送器的电源线深深埋在绝缘保护套中。拆卸压力变送器需要两个人一起工作。拆卸时间接近15分钟。同时，多次拆装和安装的接口很容易受到损坏。不良，导致密封不当，导致泄漏和事故。传统的测试方法可以满足测量溯源性的要求，但其缺点是测量效率太慢，拆装时间较长，频繁拆装容易造成连接器的损坏。为此，通过多年测量管道压力变送器的经验和对其工作原理的思考，我们采用了这种方法。采用通风管道联接加压的方法，彻底解决了压力变送器在线检测问题。将排空管路与压力连接的具体方法是关闭根阀，将旁路与主压分离，然后打开排空阀，排出旁路的残余压力，然后取出排空管，将高压软管与旁路连接。将排空部分穿过螺纹，完成标准装置与压力变送器之间的连接。在这种新的在线检测方法中，我们只需要拆卸空管道，拆卸的部件很小，只需拆卸空管道的线程，一个人可以在1分钟内完成拆卸工作，并且不是重要的部分，不会影响主连接。离子，安全高效。同时，在增压时，通过微调根阀，可以采用管道中的压力气体作为压力源，为压力变送器的校准节省了物理能量。为了更直观地展示这两种方法之间的差异，我在表1中展示了新旧方法的优缺点。由此可见，该方法检测效率高，安全性强，可靠性和可操作性强，可谓省时省力。油气管道中采用根阀和排气阀结构的压力仪表具有广泛的通用性。
以此方法为契合点和启示，结合发散思维在通用压力仪表校准中的普遍性，以及能否将这种反向压力检测方法应用于更广泛的压力仪表。测量校准正在进行中。这为压力仪表的在线测量和校准提供了新的思路。考虑到这种方法的原理，不难知道，对于单独控制进排气门的压力仪表，如果进气端不容易或不允许连接，则可以使用这种反向压力方法进行在线检测。校准，对于压力源，可以选择标准表上的空气泵加压或通过仪器本身的压力控制系统加压，通过比较进行在线检测。